Automaattinen syöttöpuristin-leikkauskone on tärkeä tuotantolaite värilaatikoiden pakkauksissa, kartonkien käsittelyssä, tarratulostuksessa, kaupallisessa painatuksessa ja niin edelleen. Laitteiston automaation jatkuvan parantamisen myötä stanssauksen tarkkuus ja tuotannon tehokkuus ovat parantuneet merkittävästi. Edes edistyneimpiä laitteita ei kuitenkaan voida ylläpitää ja huoltaa ilman tiedettä. Standardoitu päivittäinen huolto ei voi vain vähentää vikojen aiheuttamia seisokkeja, vaan myös pidentää laitteiden käyttöikää, vähentää huoltokustannuksia ja ylläpitää vakaata muotin laatua.
Mitä tulee huomioida täysautomaattisten tankkausleikkuukoneiden rutiinihuollossa? Alla jaamme sen kuudella tavalla.
1, Puhdista laitteet ja pidä toimintaympäristö puhtaana.
Laitteiden puhdistus on yksi päivittäisen huollon perustehtävistä ja tärkeimmistä tehtävistä. Muotoleikkausprosessin aikana syntyy suuri määrä paperijätteitä, pölyä ja jätettä. Jos se kerääntyy pitkän ajan kuluessa, se ei voi vaikuttaa vain syötteen tarkkuuteen, vaan myös päästä voimansiirtojärjestelmään ja nopeuttaa komponenttien kulumista.
Päivittäisen tuotannon jälkeen käyttäjien tulee puhdistaa huolellisesti paperinsyöttöpöytä, meistin{0}}leikkausalue, paperin vastaanottolaite, jätepaperin poistojärjestelmä ja rungon sisäpuoli. Pehmeitä puhdistustyökaluja tulee käyttää avainkomponenttien, kuten antureiden, valosähköisten tunnistuslaitteiden ja ohjauskiskojen, puhdistamiseen kovien esineiden naarmuuntumisen välttämiseksi tai havaitsemisen tarkkuuden heikentämiseksi.
Laitetta ympäröivän ympäristön pitäminen puhtaana auttaa myös vähentämään pölyn sisäänpääsyn riskiä.
2. Säännöllinen voitelu vaihteistojärjestelmä.
Automaattisyöttöinen stanssauskone sisältää hammaspyöriä, ketjuja, laakereita, ohjaimia, nokkeja ja muita liikkuvia osia, ja se vaatii hyvän voitelun{0}}suuren nopeuden käytön aikana.
Yrityksen on laadittava laitekäsikirjojen mukainen voitelusuunnitelma, tarkastettava säännöllisesti voitelukohdat ja käytettävä valmistajan suosittelemaa voiteluöljyä tai -rasvaa välttääkseen osien kulumisen, kohonneen lämpötilan tai riittämättömästä voitelusta johtuvan melun.
Samalla tulee välttää liiallista tankkausta. Liian paljon voiteluainetta voi saastuttaa paperin tai kuolla leikkuulaudat, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun. Siksi on saavutettava asianmukainen, säännöllinen ja standardoitu voitelu.
3. Tarkista syöttöjärjestelmät ja kohdistuslaite
Automaattinen syöttöjärjestelmä vaikuttaa suoraan stanssauksen tehokkuuteen ja koneistustarkkuuteen ja vaatii avainhuoltoa.
Ennen kuin aloitat joka päivä, tarkista imusuutin, imujärjestelmä, paperinsyöttöhihna, etumittari, sivumittari ja sijoitusmekanismi varmistaaksesi, että paperin kuljetus on sujuvaa, ei kallistusta, kaksoisviipale, paperitukoksia.
Jos syöttö todetaan epävakaaksi, puhdista imusuutin, säädä ilmanpainetta tai tarkista hankausalue ajoissa, jotta vältytään koko eräkoon kohdistuspoikkeamiselta ja nostaa romumäärää.
4. Tarkista stanssaus-leikkuulauta ja sisennysjärjestelmä säännöllisesti.
Die{0}}leikkauslevy on tärkeä osa tuotteen käsittelyn laatua. Pitkän -käytön jälkeen leikkuureuna voi olla kulunut, tylsä tai osittain vääntynyt, mikä vaikuttaa leikkauslaatuun.
Tuotantoprosessissa tarkistetaan säännöllisesti, onko stanssausterä asennettu tukevasti, onko terä terävä ja onko sisennyslinja täydellinen. Jos viillossa on purseet, jatkuva leikkaus tai painaumat eivät ole näkyviä, leikkuulevy tulee korjata tai vaihtaa ajoissa.
Lisäksi meistin-leikkauspaine ja sijoitusparametrit on säädettävä uudelleen joka kerta, kun tuote vaihdetaan, jotta voidaan varmistaa, että eri ominaisuuksien mukainen tuote on hyvä käsittelylaatu.
5. Tarkista sähköjärjestelmät ja turvalaitteet.
Nykyaikainen automaattinen syöttöstans{0}}leikkauskone käyttää yleensä PLC-ohjausjärjestelmää, kosketusnäytön käyttöliittymiä ja erilaisia turvasuojalaitteita. Laitteen tasaisen toiminnan varmistamiseksi sähköjärjestelmä tulee tarkastaa säännöllisesti.
Huolto sisältää tarkastuksen, että piirien liitännät ovat kunnossa, että ohjauskaappi puhtaat, että painikkeet ja hätäpysäytyskytkimet ovat herkkiä, että valosuojaus toimii kunnolla ja että eri anturit antavat tarkkaa palautetta.
Samalla turvalaitteet tulee testata säännöllisesti sen varmistamiseksi, että ovet, turvalukot ja hälytysjärjestelmät voivat toimia normaalisti, mikä antaa luotettavat turvallisuustakuut käyttäjille.
6, perustaa laitteiden huoltojärjestelmä ja huoltokirjanpito.
Laitteiden huolto ei saisi riippua pelkästään vikojen korjaamisesta, vaan sen tulee myös luoda kattava ennaltaehkäisevän huollon järjestelmä.
Yritys voi laatia päivittäiset tarkastus-, viikkohuolto-, kuukausihuolto- ja vuosihuollon huoltosuunnitelmat laitteiden käyttöajan mukaan sekä laatia yksityiskohtaisen laitteiden huoltokirjanpidon, kirjata voitelut, osien vaihdot, vikasyyt ja korjaustilanteet.
Tietojen analysoinnin ja huollon avulla mahdolliset laiteongelmat voidaan tunnistaa ajoissa, varaosien hankinta- ja huoltosuunnitelmia järkeistää, seisokkeja lyhentää äkillisesti sekä laitteiden käyttöastetta ja tuottavuutta parantaa.
Samaan aikaan käyttäjien koulutuksen vahvistaminen perehdyttääkseen heidät laiterakenteeseen ja rutiinihuoltomenettelyihin on myös tärkeä keino varmistaa laitteiden pitkän aikavälin vakaa toiminta.
Abstraktit
Automaattisen syöttömeistin-leikkauskoneen tasainen toiminta ei riipu pelkästään laitteen suorituskyvystä vaan myös standardoidusta päivittäisestä huollosta. Puhdistamalla laitteet, standardoimalla voitelun, ylläpitämällä syöttöjärjestelmiä, tarkastamalla leikkuulaudan ja sähköjärjestelmän sekä luomalla täydellisen huoltojärjestelmän yritykset voivat tehokkaasti vähentää laitteiden vikoja, pidentää käyttöikää ja ylläpitää vakaata stanssauksen laatua.
Pakkauspainoyrityksille ennaltaehkäisevän huollon noudattaminen ei voi vain vähentää ylläpitokustannuksia, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää jätemääriä ja luoda suurempia taloudellisia hyötyjä yrityksille.
Usein kysytyt kysymykset
Kuinka usein automaattinen syöttömeistin tarvitsee huoltoa?
Päivittäinen siivous ja perustarkastus on suoritettava, voitelu ja kiinnitys tehtävä säännöllisesti laitekäsikirjan mukaisesti ja kokonaisvaltainen huolto ja korjaus järjestetään laitteen käyttöajan tai tuotantoaikataulun mukaan.
Miksi stanssaa-leikkuria voidellaan säännöllisesti?
Voitelu voi vähentää vaihteiden, laakerien, ketjujen ja muiden liikkuvien osien kitkaa ja kulumista, vähentää vikatiheyttä, pidentää laitteiden käyttöikää ja pitää laitteiston sujuvana.
Kuinka välttää automaattisen syöttöstanssauskoneen paperitukokset?
Puhdista imusuutin ja syöttömekanismi säännöllisesti, tarkista imujärjestelmän, etu- ja takalaitteen toimintatila, säädä pinoamiskorkeutta ja syöttöparametreja kohtuullisesti paperin kuljetuksen vakauden varmistamiseksi.
